Nyob Tooling vs Secondary Milling ntawm Swiss Lathes

Nyob Tooling vs Secondary Milling ntawm Swiss Lathes: Optimizing CNC Precision tig

PFT, Shenzhen

Paub meej: Swiss-type lathes ua tiav ib feem geometries siv cov cuab yeej nyob (cov cuab yeej sib xyaw ua ke) lossis lwm qhov milling (tom qab tig milling ua haujlwm). Qhov kev tshuaj ntsuam no sib piv lub voj voog lub sij hawm, qhov tseeb, thiab cov nqi ua haujlwm ntawm ob txoj hauv kev raws li kev tswj hwm kev sim ua haujlwm. Cov txiaj ntsig tau qhia tias cov cuab yeej nyob txo qis lub sijhawm nruab nrab ntawm lub voj voog los ntawm 27% thiab txhim kho txoj haujlwm kam rau ua los ntawm 15% rau cov yam ntxwv zoo li tus ntoo khaub lig-qhov thiab cov tiaj tus, txawm hais tias thawj cov cuab yeej peev yog 40% siab dua. Secondary milling qhia tau hais tias tus nqi qis ib feem rau qhov ntim qis dua 500 units. Txoj kev tshawb no xaus nrog kev xaiv raws li ib feem complexity, batch size, thiab kam rau ua.

1 Kev Taw Qhia

Swiss lathes dominate high-precision, me me kev tsim khoom. Ib qho kev txiav txim siab tseem ceeb suav nrog kev xaiv ntawmnyob tooling(on-machine milling/drilling) thiabthib ob milling(kev mob siab rau kev ua haujlwm tom qab ua haujlwm). Cov ntaub ntawv kev lag luam qhia tau hais tias 68% ntawm cov tuam txhab lag luam tseem ceeb txo qis kev teeb tsa rau cov khoom siv nyuaj (Smith,J. Manuf. Sci.Ib., 2023). Qhov kev ntsuam xyuas no suav nrog kev sib pauv kev ua haujlwm uas siv cov ntaub ntawv qhia txog kev siv tshuab.

2 Txoj kev

2.1 Test Design

• Workpieces: 316L stainless hlau shafts (Ø8mm x 40mm) nrog 2x Ø2mm hla-qhov + 1x 3mm ca.

• Tshuab:

  • Live Tooling:Tsugami SS327 (Y-axis)

  • Secondary Milling:Hardinge Conquest ST + HA5C Indexer

• Metrics Tracked: Lub sij hawm voj voog (thib ob), nto roughness (Ra µm), qhov chaw kam rau siab (± hli).

2.2 Cov ntaub ntawv khaws cia

Peb batch (n = 150 qhov chaw rau ib txoj kev) tau ua tiav. Mitutoyo CMM ntsuas cov yam ntxwv tseem ceeb. Kev txheeb xyuas tus nqi suav nrog cov cuab yeej hnav, kev ua haujlwm, thiab kev txo nqi tshuab.

3 Kev tshwm sim

3.1 Kev sib piv ua haujlwm

*Daim duab 1: Cov cuab yeej nyob txo qis lub sijhawm voj voog tab sis nce nqi ib feem ntawm cov cuab yeej.*

3.2 Kev Ntsuas Tus Nqi-Cov txiaj ntsig

• Break-Even Point: Cov cuab yeej nyob ua haujlwm tau txais txiaj ntsig ntawm ~ 550 units (Daim duab 2).

• Qhov cuam tshuam rau qhov tseeb: Cov cuab yeej nyob tau tshem tawm qhov rov kho qhov yuam kev, txo Cpk qhov hloov pauv los ntawm 22%.

4 Kev sib tham

Kev txo lub sij hawm voj voog: Cov cuab yeej nyob hauv kev sib koom ua ke tshem tawm ib feem ntawm kev ua haujlwm qeeb. Txawm li cas los xij, spindle zog txwv txwv hnyav milling.
Tus nqi txwv: Secondary milling tus nqi qis dua cov cuab yeej haum rau cov qauv tab sis suav nrog kev ua haujlwm.
Kev Siv Tau Zoo: Rau kev kho mob / aerospace Cheebtsam nrog ± 0.015mm kam rau ua, cov cuab yeej nyob tau zoo txawm tias pib nqis peev ntau dua.

5 Kev xaus

Cov cuab yeej nyob ntawm Swiss tshuab dhos muab kev nrawm dua thiab raug rau qhov nyuaj, nruab nrab-rau-siab ntim qhov chaw (> 500 units). Secondary milling tseem siv tau rau cov geometry yooj yim los yog cov khoom siv tsawg. Kev tshawb fawb yav tom ntej yuav tsum tshawb nrhiav cov cuab yeej cuab tam zoo tshaj plaws rau cov cuab yeej nyob.